จะตรวจจับการเจาะเชื่อมได้อย่างไร?

วิธีการตรวจจับการเจาะเชื่อมส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้:

1. การสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา:หลังจากตัดหรือเจียรรอยเชื่อมแล้ว ให้ใช้กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาเพื่อสังเกตหน้าตัดของรอยเชื่อม โดยการตรวจสอบความยาวและรูปร่างของเส้นทะลุ ก็สามารถประเมินการทะลุเบื้องต้นได้

2. การทดสอบแรงอัด:ทดสอบแรงอัดที่รอยเชื่อม สังเกตรูปร่างและตำแหน่งของพื้นผิวรอยแตกของชิ้นงาน และประเมินระดับการเจาะทะลุ โดยปกติ การเจาะทะลุที่ลึกกว่าจะทำให้บริเวณที่เชื่อมยืดอยู่ภายในวัสดุฐาน

3. การสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์เจาะเชื่อม:ใช้กล้องจุลทรรศน์เจาะแนวเชื่อมเพื่อสังเกตแนวเชื่อมด้วยกำลังขยายสูงเพื่อตรวจจับขนาดของการเจาะ โครงสร้างของพื้นที่หลอมรวม และโครงสร้างของเกรน โดยการวิเคราะห์ผลการสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ จะช่วยประเมินว่าคุณภาพการเชื่อมตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

หลักการทำงานของเครื่องตรวจจับการเจาะเชื่อมนั้นโดยปกติจะใช้เทคโนโลยีเทอร์โมคัปเปิล โดยนำเครื่องตรวจจับการเจาะเชื่อม ฮวนเตียน มาเป็นตัวอย่าง เครื่องตรวจจับนี้จะใช้เทอร์โมคัปเปิลในการวัดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของวัสดุฐานและจุดเชื่อมระหว่างการเชื่อม รวมถึงความผันผวนของกระแสไฟฟ้า เทอร์โมคัปเปิลจะแปลงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเป็นสัญญาณไฟฟ้าและสะท้อนการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโดยการวัดความต่างศักย์ระหว่างปลายทั้งสอง ระบบคอมพิวเตอร์จะประมวลผลและวิเคราะห์ข้อมูลนี้ และคำนวณการเจาะเชื่อมในที่สุด

ความสำคัญของอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมในการควบคุมคุณภาพการเชื่อมด้วยความต้านทานนั้นชัดเจน ประการแรก การตรวจสอบการเชื่อมด้วยความต้านทานช่วยให้ผู้ผลิตกำหนดพารามิเตอร์การเชื่อมที่ดีที่สุด เช่น กระแสไฟและเวลา เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเจาะทะลุและผลการเชื่อมที่ดีที่สุด ประการที่สอง การตรวจสอบกระบวนการเชื่อมแบบเรียลไทม์สามารถค้นพบปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นได้ทันเวลา เช่น การเจาะทะลุไม่เพียงพอหรือมากเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียจากการผลิตและการเสื่อมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ เครื่องทดสอบยังสามารถให้ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับแรงดันของอิเล็กโทรด ความหนาของวัสดุ และการนำความร้อน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

เครื่องตรวจจับการเชื่อมอเนกประสงค์รุ่น เอชดี-400B เป็นเครื่องตรวจจับการเชื่อมแบบต้านทานที่พัฒนาขึ้นโดย ฮวนเตียน เอง ส่วนประกอบหลักเป็นผลิตภัณฑ์นำเข้าเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ ผ่านการรวบรวมและการตรวจสอบค่าสำคัญในกระบวนการเชื่อมแบบดิจิทัล ทำให้สามารถรวบรวม แสดง แจ้งเตือนเมื่อเกินขีดจำกัด และสื่อสารเครือข่ายของค่าสำคัญ เช่น กระแสเชื่อมและแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์เชื่อมแบบต้านทานตัวเดียวหรือหลายตัวในระหว่างกระบวนการเชื่อม และบันทึก วิเคราะห์ข้อมูล และติดตามประวัติ บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้การปฏิบัติงานเชื่อมเป็นมาตรฐานและปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม

โดยรวมแล้ว เครื่องทดสอบการเจาะแนวเชื่อมด้วยความต้านทานถือเป็นเครื่องมือสำคัญที่ช่วยให้มั่นใจถึงคุณภาพการเชื่อม และสามารถมอบวิธีการที่มีประสิทธิภาพให้กับผู้ผลิตในการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การผลิต และการรับรองคุณภาพ