
ระบบตรวจสอบป้องกันความผิดพลาดของน็อต
2025-03-13 08:15บทนำหลักการและฟังก์ชันของระบบตรวจสอบการป้องกันข้อผิดพลาดของนัต:
1. ฟังก์ชั่นระบบ
1.1 ฟังก์ชันป้องกันข้อผิดพลาดในการเชื่อมน็อต ระบบนี้ใช้เป็นหลักในการตรวจจับสถานะของน็อตที่ส่งโดยเครื่องเชื่อมความต้านทานคงที่ (เครื่องเชื่อมจุด) ก่อนการเชื่อม (การตรวจสอบการป้องกันข้อผิดพลาดของน็อตสามารถตรวจจับได้ว่าน็อตถูกวางคว่ำลงหรือไม่ และยังสามารถตรวจจับน็อตที่ไม่ได้มาตรฐานได้ด้วยอัตราการตรวจจับ 100%) การตรวจสอบการป้องกันข้อผิดพลาดของน็อตยังมีฟังก์ชันการแจ้งเตือนการสึกหรอของอิเล็กโทรดและหมุดตำแหน่งเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการกับการตรวจสอบการป้องกันข้อผิดพลาดของน็อตในเวลาที่เหมาะสม
1.2 ฟังก์ชันการนับจุด ระบบยังมีการจัดการการผลิตทางเทคนิคของการนับจุด การนับการผลิต และการเจียรอิเล็กโทรดแบบปกติของเครื่องเชื่อมความต้านทานคงที่ (เครื่องเชื่อมจุด) และเครื่องเชื่อมจุดแบบแขวน ซึ่งเหมาะสำหรับการจัดการในสถานที่ของเวิร์กช็อปการผลิตต่างๆ
ระบบนี้ยังสามารถนำไปใช้กับการจัดการการนับการผลิตของสายการผลิตปั๊ม สถานีงานของสายการผลิตอัตโนมัติต่างๆ และชิ้นงานได้
2. หลักการทำงาน
เมื่อเชื่อมน็อต ให้ส่งน็อตไปที่หมุดกำหนดตำแหน่งก่อน ในช่วงเวลาที่หัวกดของเครื่องเชื่อมกดลงและขันน็อตให้แน่น (ก่อนการเชื่อมแบบปล่อย เวลาจะสั้นมาก) เซนเซอร์การเคลื่อนที่ที่แม่นยำของระบบนี้จะวัดการเปลี่ยนแปลงการเคลื่อนที่ที่แม่นยำของจังหวะการกดน็อต ข้อมูลจะถูกสุ่มตัวอย่างไปยังศูนย์ควบคุม มหาเทพ ตามปริมาณการกด เครื่องตรวจจับการเชื่อมจะถูกตัดสินว่าทิศทางการวางน็อตถูกต้องหรือไม่ เพื่อควบคุมว่าเครื่องเชื่อมจะเชื่อมหรือส่งสัญญาณเตือนข้อผิดพลาดหรือไม่ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบการเชื่อมน็อต
ฟังก์ชันการนับจุดจะรับสัญญาณกระแสเชื่อมเพื่อนับการเชื่อม ซึ่งมีความแม่นยำและเชื่อถือได้
3. ลักษณะโครงสร้าง
3.1 แกนควบคุมใช้ มหาเทพ และเซนเซอร์การเคลื่อนที่ที่มีความน่าเชื่อถือสูงที่นำเข้าจากเยอรมัน และการควบคุมการแสดงผลใช้ส่วนประกอบอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร ซึ่งเชื่อถือได้ ปลอดภัย และมีเสถียรภาพ อินเทอร์เฟซการทำงานเป็นแบบมนุษย์ วิธีการทำงานนั้นเรียบง่ายและชัดเจน และการปรับพารามิเตอร์นั้นง่ายและรวดเร็ว
3.2 ระบบการวัดการเคลื่อนที่ใช้เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ที่มีความน่าเชื่อถือสูงที่นำเข้าจากเยอรมนีเพื่อวัดการเคลื่อนที่ ระบบสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือมากกว่า 100 ล้านครั้ง ความละเอียดในการตรวจจับความสูงของน็อตคือ 0.025 มม. ซึ่งสามารถตรวจจับสภาวะการลำเลียงน็อตที่ผิดปกติต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3.3 ระบบสามารถกรอกพารามิเตอร์การวัดน็อตของระบบได้โดยอัตโนมัติ ทำให้คนงานสามารถทำงานได้ง่ายและมีความแม่นยำสูง ซึ่งเหมาะกับการใช้งานในโรงงานมากที่สุด
3.4 สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ได้บนหน้าจอสัมผัส และสามารถตั้งค่าการวัดที่แตกต่างกัน รวมถึงค่าข้อผิดพลาดที่อนุญาตได้ตามชิ้นงานเชื่อมและฝาอิเล็กโทรดที่แตกต่างกัน
3.5 หน่วยควบคุมระบบ มหาเทพ มีอินเทอร์เฟซที่หลากหลายซึ่งสามารถสื่อสารกับคอมพิวเตอร์โฮสต์หรือตัวควบคุมอื่น ๆ ได้อย่างง่ายดาย
3.6 สัญญาณการนับสามารถจัดทำได้โดยสวิตช์ระยะใกล้ สวิตช์โฟโตอิเล็กทริก สวิตช์เดินทาง ไมโครสวิตช์ หรือรีเลย์ ฯลฯ และการขยายระบบทำได้ง่ายโดยไม่มีข้อจำกัดระยะทาง
3.7 สามารถพัฒนาฟังก์ชั่นที่กำหนดเองได้ตามความต้องการของลูกค้า
4. ฟังก์ชั่นพิเศษ
4.1 ตรวจจับสภาวะการลำเลียงน็อตที่ผิดปกติได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบมีฟังก์ชั่นตรวจจับน็อตที่มีความแม่นยำสูงด้วยความละเอียด 0.025 มม. เครื่องตรวจจับการเชื่อมน็อตสามารถตรวจจับการป้อนน็อตย้อนกลับ น็อตที่หลุด น็อตที่ไม่ได้มาตรฐาน และสภาวะผิดปกติระหว่างการลำเลียงอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ อัตราการตรวจจับไม่ใช่ 100% เมื่อมีการตรวจสอบและส่งมอบน็อตที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น สัญญาณการเริ่มเชื่อมจะถูกส่งไปยังเครื่องเชื่อม จากนั้นเครื่องเชื่อมจึงจะสามารถปล่อยประจุได้ ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ถูกทิ้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ
4.2 การป้องกันชิ้นงานไม่ให้รั่วไหลหรือมีการเชื่อมเกิน
ด้วยการตั้งค่าจำนวนจุดเชื่อมที่ต้องการสำหรับชิ้นงาน เมื่อจำนวนจุดเชื่อมถึงจำนวนจุดที่ตั้งไว้ ตัวนับจะส่งเสียงเตือนและสัญญาณไฟเพื่อเตือนคนงานว่าถึงจำนวนจุดเชื่อมแล้ว จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันการรั่วไหลของการเชื่อมและการเชื่อมเกิน และเพื่อรับประกันคุณภาพการเชื่อมของชิ้นงาน
4.3 การจัดการการบดแบบสม่ำเสมอของฝาครอบอิเล็กโทรด (หัว)
โดยการตั้งค่าอายุการใช้งานของฝาครอบอิเล็กโทรดสำหรับการเจียรหนึ่งครั้ง เมื่ออายุการใช้งานของฝาครอบอิเล็กโทรดถึงจำนวนครั้งของอายุการใช้งาน จะมีสัญญาณเตือนและบังคับให้เครื่องเชื่อมหยุดทำงาน ทำให้ต้องเจียรอิเล็กโทรด เมื่อเจียรอิเล็กโทรดแล้วเท่านั้น จึงจะยืนยันสัญญาณปลดล็อคเพื่อดำเนินการเชื่อมต่อไปได้ และคุณภาพการเชื่อมจะรับประกันได้ด้วยการตรวจสอบรูปร่างของอิเล็กโทรด
4.4 ฟังก์ชั่นการนับการผลิตและการจัดการงานกะ
การตั้งค่าผลลัพธ์ชิ้นงานเป้าหมายสำหรับแต่ละกะ เมื่อจำนวนการผลิตถึงผลลัพธ์เป้าหมาย สัญญาณเตือนจะดังขึ้นเพื่อเตือนคนงานว่าผลลัพธ์เป้าหมายเสร็จสมบูรณ์แล้วและการผลิตได้หยุดลงแล้ว
4.5 ฟังก์ชั่นการนับฟรีการเชื่อมซ่อมแซม
เมื่อพบว่าเครื่องตรวจจับการเชื่อมน็อตมีจุดเชื่อมบางจุดไม่ตรงตามข้อกำหนด ให้เปลี่ยนสวิตช์นับจุดบนหน้าจอสัมผัสเป็น "เชื่อมซ้ำโดยไม่นับ" เพื่อดำเนินการเชื่อมซ้ำโดยไม่ต้องนับ หลังจากเชื่อมซ้ำเสร็จสิ้น เครื่องตรวจจับการเชื่อมน็อตสามารถสลับเป็น "นับปกติ" โดยไม่ส่งผลต่อการตั้งค่าหมายเลขการผลิตและหมายเลขการซ่อมอิเล็กโทรด
4.6 ฟังก์ชั่นรีเซ็ตตัวเองด้วยการนับจุด
ผ่านหน้าจอการตรวจสอบการทำงาน ตื๊ดๆๆ วิธีการรีเซ็ตการนับจุดสามารถตั้งค่าเป็นแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติได้ เมื่อเลือก "อัตโนมัติ" สัญญาณเตือนเอาต์พุตการนับจุดจะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติ และสามารถเชื่อมชิ้นงานถัดไปได้ทันที